Avui dia, en l'economia de mercat, amb la millora contínua de la tecnologia, així com el desenvolupament continu de la ciència i la tecnologia, el camp de l'enginyeria actual en l'economia de mercat té una certa tendència de desenvolupament, i ara el passador de la galleda s'utilitza principalment en les excavadores actuals de manera més àmplia. En l'ús de la seva maquinària, té bones característiques. Per tal de fer que els seus productes en ús, amb una bona funció, per tant, en la producció i fabricació corresponents, hi ha certs estàndards.
En el passador de dents de la galleda per a l'ús corresponent té una bona funció, ara les persones en el processament corresponent dels seus productes, hi ha certs estàndards. És a dir, quan es produeix el producte acabat, s'adopta el flux de procés estàndard. En el procés de processament corresponent, hi ha fosa en sorra, forja i fosa de precisió. En el procés de fosa corresponent, hi ha diferents estàndards.
El passador de galleda s'utilitza àmpliament en diferents aplicacions de maquinària gràcies a la seva bona funció. Per tal de fer-lo possible en l'aplicació, té bones característiques, per tant, realitza la producció corresponent al seu producte i continuarà la fabricació segons la sol·licitud relativament estricta.
1. El procés de forja inclou: tallar materials a les dimensions requerides, escalfar, forjar, tractar tèrmicament, netejar i inspeccionar. En una petita forja manual, totes aquestes operacions les duen a terme diversos ferrers, a mà, en un espai reduït. Tots estan exposats als mateixos riscos ambientals i laborals nocius; en grans tallers de forja, els riscos varien segons la feina.
Condicions de treball tot i que les condicions de treball varien segons el tipus de forja, tenen certes característiques en comú: treball manual moderadament intens, un microclima sec i calorós, soroll i vibracions, i contaminació de l'aire pel fum.
2. Els treballadors estan exposats a aire a alta temperatura i radiació tèrmica alhora, cosa que provoca l'acumulació de calor al cos, calor més calor metabòlica, cosa que provoca un desequilibri de dissipació de calor i canvis patològics. La quantitat de transpiració produïda per un treball de 8 hores variarà segons el petit ambient de gas, l'esforç físic i el grau d'adaptació tèrmica, generalment oscil·lant entre 1,5 i 5 litres, o fins i tot més. En un taller de forja petit o lluny de la font de calor, l'índex d'estrès tèrmic de BJH sol ser de 55 a 95. Tanmateix, en un taller de forja gran, el punt de treball a prop del forn de calefacció o la màquina de martell pot arribar als 150 i 190. Provoca fàcilment manca de sal i espasmes de calor. L'exposició a canvis microclimàtics durant la temporada de fred pot contribuir a l'adaptació, però els canvis ràpids i massa freqüents poden plantejar riscos per a la salut.
Contaminació atmosfèrica: l'aire del lloc de treball pot contenir sutge, monòxid de carboni, diòxid de carboni, diòxid de sofre o acroleïna, depenent del tipus de combustible utilitzat al forn de calefacció i de les impureses que conté, així com de l'eficiència de la combustió, el flux d'aire i la ventilació.
Soroll i vibracions: el martell de forja inevitablement produirà soroll i vibracions de baixa freqüència, però també pot tenir certs components d'alta freqüència, el nivell de pressió sonora de 95 ~ 115 db. L'exposició dels treballadors a la vibració de forja pot provocar temperament i disfunció, cosa que pot reduir la capacitat de treball i afectar la seguretat.
Data de publicació: 23 de desembre de 2019